隨著工業4.0趨勢及近來新冠疫情日趨嚴重，越來越多製程設備朝向智能自動化發展。元智大學化材系為使學生能與產業相結合，近幾年積極投入建置模擬化工產能設備自動化實驗室，並於大學部三年級化工與材料實驗課程中，利用手機或平板遠端遙控小型化工單元設備，使學生學習智能操控化工材料程序設備。
元智大學化材系主任藍祺偉指出，化工產業如石化、紡織、造紙、生醫製藥、食品、鋼鐵及材料冶金等產業皆具有流程式製造程序特性，生產製程上已有一定自動化之程度，從學校端將智能化製程系統整合與研發納入課程中，可提升學生專業領域整合學習之能力並培養產業未來因應工業4.0所需人才。
藍祺偉說，元智化材系為了使學生與產業結合，近幾年積極投入建置模擬化工產能設備自動化實驗室，並於大學部三年級化工與材料實驗課程中，利用手機或平板遠端遙控小型化工單元設備，使學生學習智能操控化工材料程序設備，如化工產業中常見物料攪拌、熱量能源傳遞及食品加工濃縮保存、環保議題的靜電集塵、節能節水再利用，學生透過每個單元的設備基礎學習，遠端控制各個單元的設備，了解每個設備操作參數對於反應及產品製程之影響，生產過程中可由遠端不停地觀察、隨時調整，增強分析與解釋數據能力，將理論知識與實務融會貫通，進而串起每一單元設備，形成一個小型化工廠。
化材系陸振綸同學分享，以前僅知道書本上知識，在大三化工與材料實驗課中，在老師講解各個單元設備實務應用，並親自操作，例如原本甘蔗壓成汁，原來糖度僅3.5%，利用薄膜蒸發單元設備，可濃縮成8%，如果將這設備串聯就可實現食品加工產品化，學生在畢業進入職場接觸業界化工廠的實務工作前，有了小型的智能化化工實驗室，有助於了解工廠實務運作，除了學習完整的製程，也藉由參與了解智能化系統，學習如何寫軟體、模型預測控制，累積實戰經驗，對將來進入職場有很大幫助。
